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高鋁磚廠家告訴你怎么延遲高爐使用壽命

p3试机号走势图一:高鋁磚廠家告訴你怎么延遲高爐使用壽命

發布日期:2019-08-02 作者: 點擊:

千禧p3试机号与金码 www.nvtwjd.com.cn     提高高爐耐火磚的耐磨性是延長高爐使用壽命的一個重要環節。20世紀70年代初,國外爐膛的總體設計是在內導熱磚的實心殼上噴射級聯水。噴淋冷卻系統的安裝成本較低,但流經鋼殼需要熱量。當耐火材料磨損時,鋼殼就會開裂。在這種冷卻方式下,耐火磚系統的預期壽命一般不超過6年。20世紀80年代,許多高爐爐襯的更換或修復被認為是由爐膛損壞引起的。因此,許多設計人員在爐膛幾何尺寸、耐火材料和冷卻系統的研究和選擇上,主要致力于延長爐膛壽命。


    20世紀80年代初,北美高爐的使用證明,高爐下部的耐火材料對高爐的使用壽命起著決定性的作用,爐底必須修理,或更換損壞的冷卻元件以提高冷卻能力,或爐襯必須注漿或噴以延長高爐的有效使用壽命。改善耐火材料是減少下爐體磨損從而減少維修工作量的關鍵。


    他說:"耐火材料在爐膛內的磨損,主要是由于鐵液循環至出口所致。據河南耐火材料廠多年來的專家介紹,爐底的死鐵隨時會浮起,使整個爐膛段變成一個液體流動系統,導致爐壁上鐵水循環,導致缸壁與底墊接縫發生蘑菇狀腐蝕。在耐火磚的熱表面形成爐渣殼,實現了對鋼瓶壁的?;?,這就需要在大部分的操作周期內對?;ぴ墻形?。但是,在循環荷載作用下,當熔體的高速流動達到危險速度時,爐殼會減少甚至丟失,同時耐火材料的薄弱部位可能會磨損和沖刷。


    結果表明,下爐窯耐火磚的磨損主要是熱波動、熱負荷、熱化學磨損和機械磨損的綜合作用,當高溫達到1149℃時,耐火磚與熔料在高爐內發生破壞性化學反應,稱為危險反應溫度,應用證明,60%焦油浸漬耐火磚能明顯提高耐火磚的耐蝕性,延長其使用壽命。


    近幾年的研究工作表明,高爐下部碳化硅磚與氮化硅結合的效果較好。碳化硅重襯用于北美阿爾格馬鐵廠。結果表明,碳化硅磚的性能優于摻60%焦油的碳化硅磚。但整體效果仍不完全令人滿意,因為襯里冷卻板的密度太低,不能降低冷卻新鮮水果,同時襯里也不能有效地抗堿腐蝕。經過多次試驗,得出耐火磚和冷卻系統必須作為一個整體來考慮,但不能設計成兩個互不相關的獨立系統。


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